Actualités

Avec le début de l’été, la saison de printemps s’est achevée. Ce qui signifie également un moment de réflexion pour l’agriculteur Marijn Vermuë sur son AgBot T2 _{5 SERIES} d’essai. L’AgBot a effectué le broyage, la préparation des lits de semence et le buttage des pommes de terre ces derniers mois. Découvrez son expérience lors de l’utilisation de l’AgBot, et dans quelle mesure un robot peut-il remplacer un tracteur conventionnel avec conducteur ?

Au cas où vous l’auriez manqué, « Robot cherche Agriculteur » est un projet de NPPL, où les agriculteurs testent une machine agricole autonome pendant un an. L’agriculteur Marijn Vermuë, basé aux Pays-Bas, a été sélectionné pour utiliser l’AgBot T2 5 SERIES et partager ses réflexions et expériences. Si vous souhaitez en savoir plus sur le projet, consultez notre dernier article ou lisez-en davantage sur le site web de NPPL.

L’AgBot T2 _{5 SERIES} s’est révélé le plus efficace pour préparer le terrain pour la plantation. Sur des champs plats sans sillons de charrue, il fonctionne avec la même efficacité, et presque aussi rapidement, qu’un tracteur conventionnel avec conducteur. Cependant, les conditions inattendues représentent un défi pour l’AgBot, auxquelles un conducteur pourrait réagir. Koen van Boheemen de l’Université de Wageningen affirme que cela fait partie du processus d’adaptation naturel où le robot n’est pas adapté à la gestion de l’exploitation mais :

« Il faudrait l’aborder différemment : adapter la gestion de l’exploitation pour convenir au robot. »

En comparant le robot avec un conducteur, il y a un grand avantage à utiliser un robot. Vous pouvez placer l’agronomie comme priorité numéro un, même si les modèles de travail sont inconfortables pour un conducteur. Par exemple, labourer en diagonale au lieu de suivre la bonne direction le long des rangées donne souvent un meilleur résultat, comme garantir une surface de champ uniforme. Cependant, cette opération nécessite des virages fréquents et de nombreux cahots, ce qui est assez inconfortable pour un conducteur sur un tracteur.

Marijn Vermuë :

« S’il y a mille occurrences possibles pendant les opérations, j’ai l’impression que pour 980 d’entre elles, une solution existe déjà dans le logiciel du robot que je ne connais même pas. Les 20 restantes provoqueront une erreur. »

L’une de ces 20 occurrences serait lorsque le radiateur s’est rempli à cause d’une grande quantité de poussière soulevée pendant le broyage. Vermuë a appelé AgXeed pour un ventilateur inverseur. Heureusement, AgXeed n’a eu qu’à diriger Vermuë vers le bon bouton dans le Portail.

Découvrez davantage les expériences de Vermuë avec l’AgBot T2 _{5 SERIES} ici

Vermuë aurait aimé effectuer davantage d’opérations avec son AgBot T2 _{5 SERIES}, comme semer des betteraves. Davantage de tâches à venir à partir de fin juin : cultivation, travail des chaumes, et possiblement semis de cultures de couverture avec une herse rotative. Restez à l’écoute pour plus de travaux effectués par Vermuë via notre site web et nos réseaux sociaux !

Record du monde de labour autonome réalisé par AgXeed et Kverneland

Grubbenvorst, Pays-Bas – 30 mai 2025 AgXeed et Kverneland ont établi un nouveau record du monde à Birch Farm, North Yorkshire, où un tracteur AgXeed AgBot T2 _{5 SERIES} et une charrue Kverneland LO 300/85 à cinq socs ont labouré 21 hectares de manière autonome en 24 heures. Vérifié par James Whitty de la Society of Ploughmen, cet exploit démontre la viabilité du travail autonome des champs dans des conditions réelles.

L’AgBot a maintenu une profondeur de 23 cm et une largeur de sillon de 40 cm, fonctionnant à 5,6-8 km/h avec un seul arrêt de ravitaillement. Sa consommation de carburant était en moyenne de 18,4 L/ha, équivalente à celle des tracteurs conventionnels. Les essais préliminaires ont montré que l’AgBot utilisait 4,6 % de carburant en moins qu’un Fendt 828 Vario de l’exploitation, grâce à sa chaîne cinématique efficace et à l’absence de demandes énergétiques pour le confort de la cabine.

Un logiciel de planification avancé a pré-cartographié les limites du champ et optimisé les schémas de travail. L’AgBot a soulevé, inversé et tourné la charrue de manière autonome, assisté par la précision GPS et la surveillance à distance.

Les versoirs #28 à faible résistance de la charrue Kverneland ont assuré un labour de qualité même dans les sols lourds.

« Cela montre que l’agriculture autonome est désormais une réalité pratique », a déclaré Peter Robinson, AgXeed.

Ce record marque un tournant vers les opérations autonomes des champs comme solution agricole évolutive et efficace.

On pourrait se demander, après avoir vu l’AgBot en démonstration, lors d’événements, dans des vidéos, comment est-ce de l’utiliser réellement ? Nous souhaitons partager avec vous quelques expériences récentes de nos clients, ce qu’ils font avec leurs AgBots, et surtout, ce qu’ils peuvent faire d’autre, et ce qu’ils n’ont plus à faire grâce à l’AgBot. Que pensent les clients de l’AgBot ?

Vlog – Koninklijke Maatschap de Wilhelminapolder – KMWP – Regardez le vlog !L’AgBot T2 _{5 SERIES} a fait son chemin jusqu’à KMWP, qui est une grande entreprise de culture arable aux Pays-Bas.

La première nuit, ils ont laissé l’AgBot tondre toute la nuit, mais ils sont encore un peu nerveux à l’idée de le laisser travailler la nuit, car ils ne sont pas vigilants à ce moment-là. Cependant, il a très bien accompli sa tâche de tonte ! Ils apprécient la façon dont vous pouvez modifier les paramètres et tout adapter selon vos souhaits, ce qui rend également le travail avec l’AgBot amusant.

De plus, pour leur voisin éleveur laitier, ils ont utilisé l’AgBot pour préparer le sol pour semer le maïs. Après avoir récolté les pommes de terre dans le champ, l’AgBot devait herser le champ avant que le maïs puisse être semé. La raison principale était de s’assurer que le champ ne soit pas inondé en cas de pluie.

Travailler 24 heures sur 24 – Regardez la vidéo !

Un client a parlé de l’AgBot « travaillant 24 heures sur 24 ». Mettre l’AgBot au travail et aller se coucher soi-même, cela demande un certain temps d’adaptation.

Le dernier projet de NPPL a débuté en février 2025 et se déroule depuis plusieurs semaines déjà ! Pour ce projet, ils ont rassemblé une série de robots que les agriculteurs peuvent essayer. Face à l’intérêt croissant pour l’automatisation, NPPL a reçu un déluge de candidatures d’agriculteurs désireux d’explorer le potentiel de la robotique dans l’agriculture. L’un d’eux est l’agriculteur Marijn Vermuë, qui travaillera avec l’AgBot T2 _{5 SERIES} cette année.

Marijn Vermuë de Vermuë Akkerbouw BV à Werkendam (Pays-Bas) intègre depuis quelques années des pratiques d’agriculture de précision. Ses 160 hectares nécessitent des soins et une personnalisation appropriés, car la dureté du sol varie considérablement au sein des pâturages. Depuis 2020, il réalise des cartes de tâches basées sur des analyses de sol, afin d’ajuster la distance de plantation des pommes de terre en fonction de la qualité du sol. De plus, il base également le dosage des herbicides de sol dans ses champs d’oignons sur la qualité du sol, ce qui entraîne une diminution de l’utilisation d’herbicides et une réduction des dommages causés aux oignons.

Cette année, Vermuë utilisera l’AgBot pour diverses tâches. La première d’entre elles était le hersage du champ destiné à la culture d’oignons rouges. Marijn était enthousiaste, car l’« empreinte incroyablement faible » de l’AgBot lui a donné la possibilité de préparer le sol dans le champ déjà si tôt, même s’il était encore légèrement humide. Une opération qu’il aurait évitée avec un tracteur ordinaire à cause de cela.

Restez à l’écoute pour en savoir plus sur l’expérience de Marijn avec l’AgBot. Sur www.proeftuinprecisielandbouw.nl, vous pouvez lire les articles de NPPL, mais bien sûr, nous partagerons également les informations !

Performance impressionnante de notre AgXeed AgBot T2 _{5 SERIES} dans le sud de la France, en Camargue.

Notre AgBot a utilisé un cultivateur rotatif Alpego FZ 4m dans une rizière humide. Dans cette opération, les chenilles de notre AgBot montrent leurs avantages – bien que la rizière ait une profondeur d’environ 30 cm, l’AgBot s’est à peine enfoncé.Les chenilles permettent à l’AgBot d’effectuer cette tâche à des vitesses réduites de seulement 3-4 km/h sans s’enfoncer dans la boue.

Un grand merci à Claas Avignon pour cette excellente démonstration.